伴隨現代化工（gōng）業進程的飛速發展，輸送帶其（qí）便利的特點被廣泛應用到各個輸送（sòng）領域當中。輸送帶如何保養也成為一個大問題！下麵是豆奶app下载橡膠整理的一（yī）節小知識與大家分享一（yī）下！
輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸（jìn）淋,防止（zhǐ）與酸、堿、油類、有（yǒu）機溶劑等物質接觸，並距離發（fā）熱裝置一米以外。貯（zhù）存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持（chí）在 50- 80 %之間（jiān）。貯存期間（jiān），輸送（sòng）帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。不同類型、規格層（céng）數（shù）的輸送（sòng）帶不宜接在（zài）一起使用。
輸送（sòng）帶（dài）的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理（lǐ）選用。輸送帶運行速度一般不宜大於 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層（céng）的關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的（de）要求（qiú）應根據輸送機的設（shè）計規定，合理選取。
給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝擊（jī）應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采（cǎi）用緩衝托輥為漏（lòu）料，帶順應采用柔軟（ruǎn）適度的擋料（liào）板，以（yǐ）免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶麵。
輸送帶劃傷、破損的現場快速修複。在傳送帶在使用過程中，最常見（jiàn）的問題有：異物劃傷、局部異（yì）物損傷、磨損、穿孔等。
通（tōng）常輸送（sòng）帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸後，進行修補並（bìng）加熱硫化或報廢更換。可使用高分子橡膠修複（fù）材料進行，它具有超（chāo）強的粘著力，出色的耐磨性能（néng）和優異的抗拉性能。采用高分子橡膠修複材料，免拆卸、免熱硫化現場修複橡膠（jiāo）輸送帶劃（huá）傷，修複（fù）費用低、時（shí）間短，避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失，而且修複後的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。
修（xiū）補塗層的厚（hòu）度可控，成形快速，投用時間短。固化後的塗層具有甚高（gāo）的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。可大大簡化修（xiū）補施工工藝，自流平性好，外觀（guān）光亮。既可以快速修複損壞（huài）的橡膠輸（shū）送帶、橡膠製品（pǐn），也可（kě）在製品表（biǎo）麵預塗一層保護層，延長使用（yòng）壽命。
